金屬漿料擠出3D打印技術(shù)可以分為四個(gè)部分：制料、打印成型、脫脂和燒結(jié)。首先是對(duì)銅粉進(jìn)行篩選，因?yàn)殂~粉比較容易團(tuán)聚，打印的時(shí)候很容易堵頭，同時(shí)也會(huì)攪拌不均勻，造成燒結(jié)缺陷；然后按配比稱(chēng)取銅粉和石蠟，啟動(dòng)打印機(jī)進(jìn)行預(yù)熱；之后加熱制料設(shè)備，放入石蠟，倒入銅粉，攪拌均勻；制成漿料之后用注射器進(jìn)行抽取，注意不能有氣泡在里面，防止打印時(shí)有斷開(kāi)的現(xiàn)象，燒結(jié)時(shí)也容易產(chǎn)生缺陷，并裝到打印機(jī)上；之后將生產(chǎn)代碼的stl.文件打開(kāi)進(jìn)行打印，成型之后進(jìn)行脫蠟和燒結(jié)；最后進(jìn)行打磨拋光，甚至可以填充琺瑯等后處理工藝，并進(jìn)行材料性能測(cè)試

金屬漿料中粘結(jié)劑的選擇一般需要有兩個(gè)性質(zhì)：首先是增加金屬漿料的流動(dòng)性，使?jié){料可以自由流動(dòng)；然后金屬漿料要有一定的塑性，可以維持一定的形貌；當(dāng)然，對(duì)人體不能有害，易于脫出，成本要低，無(wú)毒無(wú)污染等。成型件質(zhì)量的好壞和粘結(jié)劑有很大的關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)金屬漿料的粘結(jié)劑要有以下特點(diǎn)：

金屬粉末和粘結(jié)劑之間絕對(duì)不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以免產(chǎn)生新的物質(zhì)，影響燒結(jié)質(zhì)量。

粘結(jié)劑的熔點(diǎn)要低于燒結(jié)溫度，熔化和分解溫度范圍盡量寬，殘留物少，不產(chǎn)生有毒、有腐蝕性的氣體，升華或分解的物質(zhì)或氣體無(wú)毒無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)害，不影響燒結(jié)爐和環(huán)境條件。

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