盡管直接打印金屬已經(jīng)成為可能，可是利用激光燒結(jié)成型技術(shù)直接打印金屬的方法在材料方面受到了很大的限制，只能打印少量種類的金屬粉末；另外，激光燒結(jié)成形機(jī)的成本及其耗材的成本居高不下也是阻礙其發(fā)展的另一個(gè)重要原因。而對(duì)于首飾設(shè)計(jì)的用的貴金屬金、銀、銅等，由于其反射率高，有效利用的激光能量很少，在設(shè)備的開發(fā)和材料的成形方面困難很大，所以直接打印首飾還是存在一定的困難。

研究就是基于微滴噴射自由成形技術(shù)和FDM技術(shù)開發(fā)的擠出漿料3D打印成形技術(shù)，將3D打印技術(shù)應(yīng)用于首飾設(shè)計(jì)和巧克力制作行業(yè)。微滴噴射自由成形相對(duì)于激光燒結(jié)的最大優(yōu)點(diǎn)還是在耗材方面，其原料的應(yīng)用相對(duì)廣泛?？梢杂糜谖⒌螄娚渥杂沙尚蔚牟牧鲜侨芤海ㄋ芤?、溶劑溶液）、熔融體（高分子材料、蠟、金屬等的熔化物）、懸浮液、漿料和膠體等；用于微滴沉積的底板可以是紙、高分子材料、金屬、玻璃、織物、粉材、漿料等，這就擴(kuò)大了材料的應(yīng)用范圍，使直接打印金、銀等貴金屬成為可能。另外，微滴噴射自由成形可以安裝多個(gè)噴頭，同時(shí)打印不同的材料，所以其就可以打印出類似于梯度材料的首飾件，這也是激光燒結(jié)技術(shù)做不到的。20世紀(jì)90年代中期之后，隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，微滴噴射自由成形機(jī)是生產(chǎn)成本大大降低，現(xiàn)在只要幾千塊錢一臺(tái)，其應(yīng)用范圍也已經(jīng)從工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)大到辦公室、家庭和生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域等。

漿料擠出3D打印技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，目前還處于研究的初期階段，它是FDM技術(shù)和粉末注射成型技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)新技術(shù)。這種技術(shù)材料應(yīng)用廣泛，可以打印各種貴金屬，設(shè)備成本低，操作簡單，是3D打印技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要方向。

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